Apabila sistem paip terlindung gagal, perhatian biasanya tertumpu pada isu seperti kerosakan pada selongsong pelindung luar atau kemasukan air ke dalam buih penebat. Walau bagaimanapun, terdapat senario yang lebih berbahaya: paip keluli terhakis dari dalam, selalunya mengakibatkan pecah sepenuhnya pada masa masalah ditemui.
Kakisan dalaman terutamanya disebabkan oleh sifat-sifat medium yang disampaikan itu sendiri. Dalam rangkaian air panas, rawatan air yang tidak mencukupi membolehkan oksigen terlarut dan karbon dioksida menghakis dinding dalaman paip. Dalam saluran paip wap, wap mungkin membawa gas menghakis-seperti karbon dioksida atau hidrogen sulfida-yang sama menyerang dinding dalam. Suhu tinggi mempercepatkan proses ini; semakin tinggi suhu, semakin cepat tindak balas kakisan dan semakin cepat dinding paip menipis.
Faktor lain ialah rawatan dinding dalaman yang tidak mencukupi. Walaupun paip keluli menjalani penyingkiran karat sebelum meninggalkan kilang, kualiti proses ini berbeza dengan ketara antara pengeluar. Jika penyingkiran karat tidak lengkap, sisa karat dan skala kilang boleh berfungsi sebagai titik permulaan untuk kakisan. Kakisan lubang yang diperhatikan pada dinding dalaman beberapa saluran paip selepas bertahun-tahun beroperasi selalunya berpunca daripada kecacatan mikroskopik ini.
Bahaya kakisan dalaman terletak pada kesukaran untuk mengesannya. Isu seperti kerosakan selongsong luar atau genangan air buih biasanya menunjukkan tanda amaran yang boleh dilihat, seperti penggera pengesanan kebocoran atau wap naik dari tanah. Hakisan dalaman, bagaimanapun, berlaku di dalam paip; dinding secara beransur-ansur menipis sehingga tidak dapat menahan tekanan dan tiba-tiba pecah. Tambahan pula, kakisan dalaman sukar dibaiki, manakala kakisan luaran selalunya boleh diperbaiki dengan menggali dan mengimpal tampalan; kakisan dalaman selalunya memerlukan penggantian keseluruhan bahagian paip.
Mencegah kakisan dalaman bergantung pada tiga barisan pertahanan utama: pertama, memilih-bahan paip kalis kakisan atau menggunakan salutan anti-kakisan pada dinding dalam; kedua, menambah perencat kakisan pada medium yang dihantar untuk mengurangkan kekakisannya; dan ketiga, sentiasa memantau kualiti air semasa operasi untuk memastikan tahap oksigen terlarut dan nilai pH dalam julat yang sesuai. Semasa perolehan, adalah dinasihatkan untuk memberi perhatian kepada gred penyingkiran karat dinding dalam dan proses rawatan anti-karat, kerana ini adalah faktor kritikal yang menentukan jangka hayat bahagian dalam paip.