Paip bertebat ditanam di bawah tanah, dan kerja harian bergantung sepenuhnya pada pemeriksaan untuk menilai keadaannya. Timbul persoalan: kawasan manakah yang paling terdedah kepada masalah? Mengenal pasti bidang utama menjadikan pemeriksaan lebih disasarkan.
Mula-mula, mari kita bincangkan lokasi sambungan dan sambungan. Dalam operasi saluran paip, kawasan masalah yang paling biasa bukanlah paip itu sendiri, tetapi sendi. Sambungan memerlukan pada-kimpalan tapak paip pelindung luar, haba-pengedap pita boleh mengecut dan pada-berbuih, menjadikan keadaan pembinaan jauh kurang terkawal berbanding di kilang. Jika pengedap tidak ketat, air bawah tanah atau lembapan akan meresap ke dalam lapisan penebat. Rendaman air yang berpanjangan akan menyebabkan buih poliuretana menghidrolisis dan menua, kehilangan fungsi penebatnya dan juga runtuh. Pemeriksa harus mengikut laluan saluran paip, menumpukan pada memeriksa permukaan timbusan pada sambungan untuk tanda-tanda penurunan atau kelembapan setempat. Jika boleh, buka telaga pemeriksaan untuk memerhatikan sambungan paip pelindung luar untuk kesan air atau resapan karat.
Seterusnya, periksa paip pelindung luar itu sendiri. Fungsi utama paip pelindung luar polietilena -tinggi berketumpatan tinggi ialah kalis air dan menanggung beban luaran. Semasa penimbusan semula, jika terdapat batu tajam di dalam parit atau jika tanah mendap tidak rata selepas lalu lintas kenderaan berat, paip pelindung luar mungkin mengalami keretakan atau lubang. Semasa pemeriksaan, beri perhatian kepada sebarang penyelesaian yang tidak normal, retak atau lekukan setempat di dalam tanah di atas saluran paip, kerana ini selalunya merupakan tanda tidak langsung kerosakan pada paip pelindung luar. Sebaik sahaja paip pelindung luar rosak, air bawah tanah akan terus menghubungi lapisan penebat poliuretana, menyebabkan kegagalan tidak dapat dipulihkan.
Satu lagi kawasan yang mudah diabaikan ialah telaga injap, pemampas, dan penyokong tetap. Telaga injap mempunyai ruang dalaman yang terhad, menjadikannya terdedah kepada pengumpulan air; siku, tee dan bahagian lain yang berbentuk tidak sekata di dalam telaga tidak boleh menggunakan paip penebat pasang siap seperti bahagian paip lurus, tetapi sebaliknya berbuih atau dibalut di-tapak, mengakibatkan integriti dan pengedap lapisan penebat yang agak lemah. Kompensator digunakan untuk menyerap anjakan yang disebabkan oleh pengembangan haba dan pengecutan saluran paip, tetapi paip beralun dan titik lemah yang lain terdedah kepada rekahan atau kakisan keletihan. Kepekatan tegasan berlaku berhampiran sokongan tetap, menjadikan kimpalan dan paip pelindung luar lebih mudah terdedah kepada kerosakan. Semasa pemeriksaan, penutup lurang terbuka untuk memeriksa pengumpulan air, titisan air, pemutihan atau serbuk pada permukaan penebat, dan anjakan atau kakisan yang tidak normal pada injap dan pemampas. Jika boleh, gunakan pengesan kebocoran untuk memeriksa operasi saluran paip dan bahagian ketat injap demi bahagian untuk mengesan bahaya tersembunyi kecil dengan lebih berkesan.
CJJ/T 81-2013, "Spesifikasi Teknikal untuk Terus-Saluran Air Panas Terkubur untuk Pemanasan Bandar," jelas memerlukan pembangunan pelan pemeriksaan, termasuk kitaran pemeriksaan, laluan, kandungan dan kaedah. Apabila sistem mengalami keabnormalan seperti penurunan tekanan, perubahan suhu yang ketara, atau peningkatan kehilangan air, pemeriksaan rangkaian penuh hendaklah dijalankan dengan segera. Ringkasnya, sambungan sambungan dan paip pelindung luar adalah barisan pertahanan pertama terhadap kemasukan air, manakala telaga injap dan pemampas adalah titik lemah utama yang mesti diberi tumpuan semasa pemeriksaan. Dengan memantau kawasan-kawasan ini, operasi rangkaian saluran paip yang stabil terus terjamin.