Paip bertebat PPR terdiri daripada tiga lapisan komposit: paip kerja dalaman, lapisan penebat dan selongsong pelindung luar; pemilihan bahan bergantung pada keadaan operasi tertentu. Paip kerja dalam terutamanya diperbuat daripada polipropilena kopolimer rawak (PPR), walaupun alternatif seperti PP-B (tahan kesan-, sesuai untuk air sejuk), PP-H (kekuatan tinggi tetapi rapuh pada suhu rendah), atau FRPP (diperkukuh gentian kaca, tahan kakisan-} juga boleh digunakan. Buih poliuretana tegar biasanya digunakan untuk lapisan penebat; satu-jenis lapisan cukup untuk pengangkutan air panas standard, manakala aplikasi air panas-suhu tinggi memerlukan lapisan penebat komposit (cth, poliuretana digabungkan dengan gentian silikat) untuk meningkatkan rintangan haba.
Selongsong luar menyediakan perlindungan struktur dan terdapat dalam tiga jenis biasa: -Polyetilena Ketumpatan Tinggi (HDPE), yang menawarkan prestasi keseluruhan yang sangat baik dan digunakan secara meluas; PVC, yang memberikan kekuatan mekanikal yang tinggi pada kos yang agak rendah dan sesuai untuk persekitaran umum; dan sarung keluli, yang menawarkan tahap perlindungan yang tinggi dan digunakan untuk keadaan yang menuntut seperti pengebumian langsung atau persekitaran geologi yang kompleks. Untuk pemanasan air panas standard, konfigurasi yang disyorkan ialah paip dalam PPR, penebat poliuretana-satu lapisan dan selongsong luar HDPE atau PVC. Aplikasi air panas-suhu tinggi mewajibkan penggunaan penebat komposit. HDPE atau selongsong luar keluli disyorkan untuk-pemasangan terkubur terus atau kawasan yang tertakluk kepada beban berat. Untuk penghawa dingin pusat atau sistem paip kimia, wayar pengesan kebocoran boleh dipasang untuk memudahkan penyelenggaraan masa hadapan. Dengan menggabungkan tiga lapisan bahan ini secara optimum, paip bertebat PPR mencapai keseimbangan antara hayat perkhidmatan, kecekapan penebat haba dan perlindungan mekanikal, memenuhi keperluan pelbagai aplikasi seperti pemanasan bangunan, pengangkutan air panas dan paip industri.