Kimpalan dan penilaian ujian paip antikarat
Kebolehkimpalan dan penilaian ujian
1. Kimpalan: dengan memanaskan atau menekan, menambah atau tidak menambah bahan pengisi, supaya dua objek gabungan interatomik untuk membentuk keseluruhan proses yang tidak boleh dibahagikan.
2. Kebolehkimpalan: Ia merujuk kepada keupayaan bahan homogen atau bahan heterogen untuk membentuk sambungan lengkap dan memenuhi keperluan penggunaan yang dijangkakan di bawah keadaan proses pembuatan.
3. Empat faktor utama yang mempengaruhi kebolehkimpalan ialah: bahan, reka bentuk, proses dan persekitaran perkhidmatan.
4. Prinsip penilaian kebolehkimpalan terutamanya termasuk: (1) menilai kecenderungan sambungan kimpalan untuk menghasilkan kecacatan proses, untuk menyediakan asas bagi pembangunan teknologi kimpalan yang munasabah; (2) Menilai sama ada sambungan dikimpal boleh memenuhi keperluan prestasi struktur; Reka bentuk kaedah ujian kimpalan baharu mematuhi prinsip berikut: kebolehbandingan, kesesuaian, kebolehulangan dan ekonomi.
5. Setara karbon: Kandungan unsur mengaloi dalam keluli ditukar dan ditindih mengikut setara dengan beberapa kandungan karbon, yang digunakan sebagai indeks parameter untuk menilai secara kasar kecenderungan retak sejuk keluli.
6. Ujian retak punggung alur Y serong: Tujuannya digunakan terutamanya untuk mengenal pasti kimpalan dan kecenderungan HAZ lapisan pertama aloi rendah dan keluli kekuatan tinggi untuk membentuk retak sejuk, dan juga boleh digunakan untuk melukis proses kimpalan. 1) Penyediaan spesimen, ketebalan plat keluli dikimpal δ=9-38mm. Alur sendi punggung diproses dengan kaedah mekanikal, dan kedua-dua hujung plat ujian dikimpal dengan kimpalan tertahan dalam lingkungan 60mm, dan kimpalan dua muka diterima pakai. Beri perhatian untuk mengelakkan ubah bentuk Sudut dan kurang penembusan. Pastikan terdapat jurang 2mm pada kimpalan sampel perantaraan yang akan dikimpal. 2) Keadaan ujian: elektrod kimpalan yang dipilih untuk kimpalan ujian dipadankan dengan bahan asas, elektrod hendaklah dikeringkan dengan ketat, diameter elektrod ialah 4mm, arus kimpalan ialah (170±10) A, voltan kimpalan adalah (24±2) V, kelajuan kimpalan ialah (150±10) mm/min. Kimpalan ujian boleh dikimpal pada pelbagai suhu yang berbeza, kimpalan ujian hanya dikimpal, jangan mengisi alur. Selepas penyejukan statik dan semula jadi selama 24 jam, sampel telah dipintas untuk pengesanan retak. 3) Pengesanan dan pengiraan kadar jalur retak. Kesan keretakan pada permukaan dan bahagian zon kimpalan dan haba yang terjejas dengan mata kasar atau dengan kaca pembesar genggam sebanyak 5-10 kali. Secara amnya dipercayai bahawa apabila kadar retak permukaan keluli aloi rendah adalah kurang daripada 20 peratus dalam ujian "pengisaran besi kecil", secara amnya tiada retakan.
7. Ujian pin: Tujuannya adalah untuk menilai kecenderungan keretakan tertunda akibat hidrogen keluli. Dengan peralatan lain, panaskan semula sensitiviti retak dan sensitiviti laminar juga boleh diukur. 1) Penyediaan spesimen, akan dikimpal pemprosesan keluli atau rod ujian selak silinder, sepanjang pensampelan arah rolling dan menunjukkan lokasi selak dalam arah ketebalan. Terdapat cincin atau takuk skru berhampiran hujung atas rod ujian. Masukkan rod ujian selak ke dalam lubang yang sepadan di dalam plat bawah supaya hujung berlekuk itu sekata dengan permukaan plat bawah. Untuk rod ujian pin takuk anulus, jarak a antara takuk dan muka hujung hendaklah menjadikan kedalaman penembusan kimpalan dan satah pemotongan tangen atau bersilang akar takuk, tetapi bahagian lilitan akar takuk yang dicairkan hendaklah tidak melebihi 20 peratus .