Kaedah "paip-dalam-paip" ialah proses biasa untuk mengeluarkan-paip berdiameter besar. Ia melibatkan memasukkan paip pembawa keluli ke dalam selongsong pelindung luar dan mengisi ruang anulus di antaranya dengan busa poliuretana. Komponen penting, walaupun tidak mencolok, dalam proses ini ialah pengatur jarak sokongan.
Setelah dibuat, paip bertebat disimpan dan diangkut dalam kedudukan mendatar. Tanpa sokongan, paip keluli akan diletakkan pada bahagian bawah selongsong luar, menghasilkan lapisan buih yang tidak rata-lebih tebal di bahagian atas dan lebih nipis di bahagian bawah-yang menjejaskan prestasi penebat haba dengan ketara. Tambahan pula, semasa proses suntikan buih, paip keluli mungkin beralih atau bergoyang, memburukkan lagi ketidaksamaan lapisan buih. Akibatnya, penyokong mesti diikat di sekeliling paip keluli-biasanya pada selang dua hingga tiga meter-untuk mengekalkannya di tengah-tengah dalam selongsong luar. Ini memastikan buih memenuhi ruang anulus secara seragam, menjamin ketebalan penebat yang konsisten.
Bahan sokongan berbeza-beza, dari poliuretana dan nilon kepada logam. Sokongan plastik mencukupi untuk paip berdiameter-yang ringan dan kecil, manakala paip-diameter{3}}besar-disebabkan beratnya yang ketara-memerlukan sokongan logam untuk memberikan kapasiti galas beban-yang mencukupi. Ketinggian sokongan menentukan ketebalan akhir lapisan buih dan ditentukan semasa fasa reka bentuk berdasarkan diameter paip dan keperluan penebat.
Walaupun sokongan menyelesaikan isu kedudukan, mereka juga memperkenalkan cabaran tertentu. Sokongan logam mengalirkan haba dengan cepat, mewujudkan kesan "jambatan terma" di mana haba bergerak dari paip keluli ke selongsong luar dan hilang. Untuk mengurangkan ini, sesetengah sokongan mempunyai penebat haba pada titik sentuhan atau dihasilkan daripada bahan dengan kekonduksian haba yang lebih rendah. Semasa suntikan buih, campuran komponen kimia (poliol dan isosianat) memberikan daya impak; jika penyokong tidak diikat dengan selamat, ia mungkin beralih, menyebabkan kecacatan setempat pada lapisan buih. Sokongan yang tidak dipasang dengan betul juga boleh meninggalkan lekukan pada dinding dalam selongsong luar.
Disebabkan oleh pengehadan ini, proses semburan-dan-pembalut telah mula menggantikan paip-dalam-kaedah paip dalam beberapa projek sejak beberapa tahun kebelakangan ini. Teknik semburan-dan-menghilangkan keperluan untuk sokongan, menghasilkan lapisan buih yang seragam dan berterusan bebas daripada isu penyambung terma dan risiko anjakan sokongan. Walaupun spacer hanyalah komponen kecil dalam paip-dalam-pemasangan paip, ia sangat mempengaruhi keseragaman lapisan penebat, magnitud kehilangan haba dan kestabilan proses pembuatan. Faktor-faktor seperti pemilihan bahan, ketumpatan jarak, dan kaedah penetapan secara langsung menentukan kualiti akhir paip terlindung.